Hochwertige Lohnabfüllung in bester Qualität beginnt bei Lohnpack bereits mit der Wareneingangsprüfung.
Alle von Lohnpack beschafften Packmittel und Füllgüter werden einer strengen Wareneingangskontrolle unterzogen.
Im Falle von Packmitteln erfolgt die Prüfung nach relevanten Fehlerbewertungslisten sowie allgemein gültigen Normen und Standards oder Anforderungen, die durch den Auftraggeber, abhängig von der jeweiligen Anwendung, definiert werden.
Erst wenn alle Komponenten eines Auftrags durch die Qualitätssicherung geprüft und freigegeben wurden, können sie in der Fertigung zum Einsatz kommen.
Auf Kundenwunsch können auch beigestellte Füllgüter einer Wareneingangsprüfung unterzogen werden.
Qualitätskontrolle – Überwachung des Produkts.
Die Fertigpackungsverordnung gibt vor, dass bei allen abgefüllten Produkten ständig die Füllmenge kontrolliert wird. Eine im Intranet integrierte Wiege-Software ermöglicht eine verlässliche wie auch effiziente Qualitätskontrolle und Überwachung der Wiegeterminals in der Produktion. Die dabei für jeden Artikel erstellten Wiegeprotokolle können selbstverständlich auf Wunsch zur Einsicht bereitgestellt werden.
Röntgenkontrolle
Für feuchtigkeitsreaktive Füllgüter ist die luftfreie Abfüllung von großer Bedeutung. Für die Detektion von Lufteinschlüssen verwenden wir modernste Röntgentechnik. Als führendes Unternehmen für Lohnverpackung setzt Lohnpack mehrere Anlagen ein, die während des Einstellprozesses eine ständige Kontrolle ermöglichen.
Für eine 100%-Inline-Kontrolle steht ein Durchlauf-Röntgenscanner zur Verfügung. Die Kartuschen werden dabei liegend geröntgt. Diese Anlage erkennt Lufteinschlüsse in hochviskosen Massen mit hohem Füllstoffanteil schnell und zuverlässig.
Die Anlagen-Setups werden selbstverständlich exakt auf das Füllgut und die Form der Kartuschen abgestimmt und in den wirtschaftlichen Verpackungsprozess integriert. Die Detektionsgrenze für Lufteinschlüsse liegt dabei unter 2 mm.
Zudem setzen die Verpackungsexperten von Lohnpack eine Kabinenanlage ein, bei der die Proben zur Qualitätssicherung stehend durchleuchtet werden. Insbesondere bei der Verpackung und beim Abfüllen fließfähiger Füllgüter ist dieses Vorgehen für eine verlässliche Qualitätssicherung unumgänglich. Die Proben werden im Röntgenstrahl gedreht und im Raum bewegt. So wird zuverlässig die Lage der Luftblase ermittelt.
